Інтелектуальне вимірювання забезпечує безмежну точність - SOLIDAT SLDL6300 Лазерний сканер вугільних куп, лідер революції в технології вимірювання сипучих матеріалів

У основних промислових сценаріях, таких як електростанції, сталеливарні заводи, шахти та порти, інвентаризація сипучих матеріалів є ключовою ланкою, що проходить через облік витрат, контроль запасів і планування виробництва. Традиційні методи, такі як ручна зйомка та оцінка GPS, обмежені низькою ефективністю та великими похибками. Більше того, у складних робочих умовах, таких як великі силоси та -навіси для вугілля з високим вмістом пилу, вони стикаються з такими проблемними моментами, як погана видимість і високі операційні ризики, які більше не можуть відповідати вимогам сучасної промисловості до витонченого, розумного та безпечного управління. SOLIDAT APPLIED TECHNOLOGIES LTD має глибокий досвід у лазерному вимірюванні дальності та 3D-моделюванні, інтегруючи передову-технологію зондування з інтелектуальними алгоритмами для запускуЛазерний сканер вугільної купи SLDL6300. Завдяки своїй передовій технічній архітектурі він усуває вузькі місця в галузі, надаючи глобальним промисловим клієнтам повний-сценарій, високу-точність та інтелектуальне рішення для вимірювання об’єму сипучих матеріалів і запасів. Завдяки успішному впровадженню сотень великомасштабних-проектів, він став основним технічним механізмом для підприємств, який дозволяє зменшити витрати, підвищити ефективність і досягти цифрової трансформації.

Передова-технічна архітектура, реконструкція нової парадигми точних вимірювань

TheЛазерний сканер вугільної купи SLDL6300зосереджено на «лазерному вимірюванні дальності + 3D моделюванні + інтелектуальних алгоритмах», будуючи повну замкнуту-технічну систему «сприйняття-моделювання-обчислення-контролю». Три основні технологічні прориви визначають новий стандарт галузі:

• Ультра{0}}система сприйняття точності,-провідна в галузі точність даних: Оснащений високо-високочастотним, високо{1}}точним лазерним датчиком і мікро-масштабним фотоелектричним кодувальником, він забезпечує 0-360 градусів повно-вимірного, мертвого{6}}кута-сканування. З точністю горизонтального кута 0,01 градуса, точністю вертикального кута 0,09 градуса, точністю сканування менше або дорівнює 2 см, і похибкою об’єму, що суворо контролюється в межах 0,5%, він досягає сантиметрового{13}}вимірювання точки рівня та високої-відтворюваності обчислення об’єму. Завдяки безпечному для очей лазерному смузі 905 нм класу 1 він збалансовує проникнення та безпеку. Навіть в екстремальних умовах, таких як шахтні силоси з надмірною концентрацією пилу та темні закриті силоси, він все ще може досягати точного діапазону в межах 120 метрів (коефіцієнт відбиття 10%). Завдяки адаптивному алгоритму шумозаглушення для фільтрації перешкод навколишнього середовища він отримує правдиві та повні тривимірні дані хмари точок, повністю усуваючи сліпі зони вимірювання.
• Високо-швидкісний механізм обробки даних, експоненціальне підвищення ефективності роботи: зі швидкістю захоплення точок до 20 000 точок/секунду одне сканування силосу може завершити повний збір даних лише за 2-4 хвилини, підвищуючи ефективність більш ніж у 50 разів порівняно з традиційним ручним вимірюванням. Він підтримує розгортання оптоволоконної мережі для кількох пристроїв, що забезпечує уніфіковану конфігурацію параметрів і синхронне планування через центр керування, пристосовуючись до потреб централізованого керування багато-багаторами та-великими складами. Інноваційний режим «запуск одним-клацанням миші + автоматична робота» дозволяє одній людині завершити розгортання обладнання та вимірювання без моніторингу на місці. Дані передаються у фонову систему в режимі реального часу, повністю звільняючись від ручного керування та реалізуючи автоматизоване та безпілотне оновлення процесу вимірювання.
• Інтелектуальна платформа керування зв’язками, -поглиблене впровадження цифрового керування: оснащений незалежно розробленим алгоритмом 3D-моделювання, він може швидко перетворювати дані хмари точок у високо-точну цифрову модель рельєфу (DTM) і автоматично завершувати обчислення основних даних, таких як об’єм і площа. Він підтримує експорт даних у кількох форматах, включаючи ASC і TXT, створюючи стандартизовані графічні звіти одним клацанням миші, усуваючи потребу в ручній вторинній обробці. Він безпосередньо взаємодіє з корпоративними системами ERP і MES, забезпечуючи-підтримку даних у реальному часі для управління запасами й аналізу витрат. Крім того, він має можливість керування зв’язком ПЛК, виведення 3D-координатних команд у режимі реального часу для точного спрямування розвантажувального візка для-розвантаження в фіксованій точці, реалізації інтегрованого інтелектуального замкнутого циклу «вимірювання-контролю-інвентаризації» та допомоги підприємствам у створенні цифрової та візуалізованої інтелектуальної системи управління складським господарством.

Надійна продуктивна конструкція, що адаптується до повного-сценарію екстремальних умов роботи

Дотримуючись концепції дизайну «адаптації до екстремальних умов»,Лазерний сканер вугільної купи SLDL6300забезпечує стабільну роботу за будь-яких робочих умов завдяки структурній оптимізації та інноваційним матеріалам, спокійно реагуючи на суворі виклики промислових сценаріїв:

• Глобальна адаптація до навколишнього середовища, подолання обмежень умов праці: Завдяки класу захисту IP67 він має потрійний захист: пилонепроникний, водонепроникний і ударостійкий. Він може стабільно працювати в широкому температурному діапазоні від -40 градусів до 60 градусів, зберігаючи стабільну продуктивність у холодних північних районах видобутку, високій-вологості та-соляних портових терміналах чи запилених шахтних силосах. Лазерний датчик використовує спеціальну технологію оптичного покриття для покращення проникнення пилу, гарантуючи, що точність вимірювань не погіршується в умовах високої-вологості та запиленості, повністю позбавляючи традиційне оптичне обладнання від умов навколишнього середовища.
• Рішення для модульного розгортання, висока адаптивність до сцени: із загальною вагою лише 3,8 кг і розмірами 145 × 145 × 302 мм, він має легку конструкцію та стандартизований інтерфейс встановлення, підтримуючи кілька-режимів розгортання, таких як підвіска на даху, кріплення на направляючій рейці та портативний рух. Для різних прикладних сценаріїв, таких як силоси, вугільні навіси та відкриті-майданчики, він може гнучко налаштувати роботу на одному-пристрої, незалежну від пристрою, або рішення для роботи кількох-пристроїв у мережі. Процес монтажу не вимагає модифікації існуючих приміщень; його можна швидко запустити, просто закріпивши кронштейн і підключивши кабелі, при цьому цикл розгортання скорочується до 48 годин.
• Висока-надійна конструкція конструкції, максимальна оптимізація витрат на експлуатацію та технічне обслуговування: Корпус виготовляється із заготовки-алюмінієвого сплаву авіаційного класу, який проходить численні серії суворих випробувань, таких як цикли високо-низьких температур і вібрації. Середній напрацювання на відмову (MTBF) обладнання перевищує 20 000 годин. Доступний додатковий інтелектуальний модуль видалення пилу, оснащений високошвидкісним безщітковим двигуном і спрямованим потоком повітря. Виміряний рівень видалення пилу досягає понад 95%, автоматично видаляючи пил із поверхні датчика, щоб забезпечити довго-стабільну роботу обладнання. Щоденне використання не вимагає частого обслуговування; лише регулярне калібрування необхідне для підтримки точності, значно скорочуючи експлуатаційні витрати підприємства та витрати на технічне обслуговування та втрати під час простою.

Глибоке-розширення можливостей у різних галузях, створення-багатомірного приросту вартості

Завдяки своїм технологічним перевагам і адаптивності до сцени,Лазерний сканер вугільної купи SLDL6300широко використовується в основних галузях, таких як шахти, електростанції, порти та металургійні комбінати, створюючи значний приріст вартості для клієнтів:

• Управління шахтою/електростанцією: безпечне, ефективне,-зменшення витрат і-підвищення ефективності: у велико-масштабних проектах з видобутку залізної руди та вугільних шахт об’єднання кількох-пристроїв у мережу дає змогу синхронно контролювати кілька силосів. Після розвантаження автоматично розпочинається процес інвентаризації, і точні звіти можуть бути створені протягом 5 хвилин, повністю замінюючи традиційний режим інвентаризації вручну та уникаючи небезпеки для здоров’я операторів у -запиленому середовищі. У випадку застосування великої залізорудної шахти 3 пристрої підключено для керування 3 основними силосами, стискаючи початкову 8-годинну роботу інвентаризації до 30 хвилин, зменшуючи похибку вимірювання з понад 5% до менш ніж 0,5%, і заощаджуючи підприємствам понад один мільйон юанів щорічно на трудових витратах і матеріальних втратах.
• Цифрова трансформація:-кероване даними, інтелектуальне-прийняття рішень: він швидко завершує 3D-цифрове моделювання складів і силосів, створюючи відновлений віртуальний склад 1:1. Він підтримує такі функції, як багаторівневе керування купами матеріалу, запит параметрів довільних точок і відстеження історичних даних. Через платформу візуалізації даних він інтуїтивно представляє динаміку запасів, забезпечуючи наукову основу для планування виробництва та закупівель і допомагаючи підприємствам здійснити перехід від «управління-на основі досвіду» до «управління-на основі даних».
• Розробка та відповідність: точне калібрування, сумісність і контрольованість: він підходить для інженерних сценаріїв, таких як 3D-сканування будівель і точний розрахунок обсягу земляних робіт, забезпечуючи високо-підтримку даних для інженерного планування та моніторингу будівництва. У той же час його можна використовувати для калібрування об’єму законних дозувальних контейнерів, таких як бункери та резервуари для зберігання, повністю відповідаючи галузевим вимогам і забезпечуючи справедливість і відстежуваність вимірювальних даних.

Про SOLIDAT APPLIED TECHNOLOGIES LTD

SOLIDAT APPLIED TECHNOLOGIES LTD є-провідним світовим постачальником рішень для лазерних вимірювань і промислової автоматизації, який зосереджується на технологічних інноваціях і дослідженнях і розробках продуктів у сфері транспортування сипучих матеріалів. Він обслуговує понад 500 великих-електростанцій, металургійних заводів, шахт і портових підприємств у країні та за кордоном, а проекти охоплюють Африку, Азію, Європу та інші регіони.

З місією «розширення можливостей промислової модернізації за допомогою технологій» ми розробили повну-систему обслуговування протягом життєвого циклу від вибору продукту, індивідуальної розробки, встановлення та введення в експлуатацію до-технічного обслуговування після продажу:

• Професійна технічна команда надає індивідуальні рішення та оптимізує плани розгортання обладнання відповідно до потреб клієнта;
• Забезпечити інтегровану технічну підготовку «теорія + практична робота», яка охоплює основний зміст, такий як принципи роботи обладнання, робота програмного забезпечення та усунення несправностей, гарантуючи, що оператори можуть працювати незалежно;
• 1-рік гарантії на продукт, 7×24-годинна реакція технічної підтримки та утилізація на місці аварійних несправностей протягом 24 годин;
• Забезпечуйте довічне технічне оновлення та платні послуги з технічного обслуговування, щоб обладнання йшло в ногу з ітеративним розвитком галузевих технологій.

TheЛазерний сканер вугільної купи SLDL6300долає обмеження традиційних вимірювань за допомогою технологічної потужності та дає змогу приймати-промислові рішення за допомогою точних даних. Вибір SOLIDAT означає вибір передових-технологій, стабільної роботи та професійних послуг. Давайте працювати разом, щоб сприяти цифровій та інтелектуальній революції в галузі промислового обліку та створювати ефективне, безпечне та стале промислове майбутнє!