Ефективне керування вугільними купами стало простим! Лазерний інструмент інвентаризації вугілля SLDL6300 дає змогу закордонним клієнтам ефективно керувати складськими купами вугілля

У сферах видобутку вугілля, виробництва електроенергії та зберігання сипучих матеріалів точне вимірювання об’єму вугільної купи та безпечне та ефективне транспортування є основними ланками в управлінні запасами та плануванні виробництва. Традиційні методи вимірювання вимагають-часу, праці-і схильні до помилок, тоді як неналежний моніторинг транспортування часто призводить до загроз безпеці та втрати ефективності. SOLIDAT'sЛазерний інструмент інвентаризації вугілля SLDL6300 Laserscanуспішно вирішила ці больові моменти для закордонних клієнтів, досягнувши ефективного, точного та безпечного управління вугільними купами.

Передумови проекту

Велике закордонне підприємство зі зберігання та транспортування вугілля давно стикається з такими проблемами, як неправильна форма куп вугілля, великі складські площі та труднощі з точним вимірюванням об’єму. Традиційні методи ручної зйомки та GPS-оцінки не могли задовольнити вимоги підприємства щодо точності інвентаризації та ефективності управління. Тим часом відсутність всебічного моніторингу стрічкової системи транспортування вугілля часто призводила до поломок обладнання, блокування матеріалу та навіть нещасних випадків, що впливало на безперервність виробництва. Для вирішення цих проблем підприємство запровадило SOLIDAT'sЛазерний інструмент інвентаризації вугілля SLDL6300 Laserscan, спрямований на модернізацію всього процесу вимірювання та моніторингу транспортування вугілля.

Аналіз точки болю 

• Неточні традиційні вимірювання: Складні зміни нахилу поверхні вугільних штабелів ускладнюють відображення справжньої форми традиційними методами, що призводить до великих похибок вимірювань (часто перевищує 5%), що впливає на облік запасів і планування виробництва.
• Низька операційна ефективність: Ручне вимірювання потребує співпраці кількох співробітників, що займає кілька годин або навіть днів, щоб завершити вимірювання однієї великої купи вугілля, з низькою ефективністю та високими витратами на оплату праці.
• Недостатній моніторинг транспорту: Відсутність-моніторингу системи стрічкового конвеєра в реальному часі призводить до затримки виявлення відхилень, завалів і розривів, що легко спричиняє пошкодження обладнання та переривання виробництва.
• Відключені посилання керування: Розділення даних вимірювання вугільних відвалів і даних стрічкового транспортування унеможливлює формування замкнутого-циклу управління, що впливає на загальну ефективність роботи підприємства.

План реалізації

Підприємство застосувало SOLIDAT SLDL6300 Laserscan Laser Coal Inventory Instrument, який охоплює весь процес вимірювання вугільних відвалів, обробки даних і моніторингу транспортування.

На основі технології лазерного вимірювання дальності та 3D-моделювання SLDL6300 забезпечує без{2}}контактний швидкий збір даних. Він має максимальний діапазон вимірювання 450 метрів і точність вимірювання менше 5 міліметрів, зі швидкістю сканування до 3 точок на секунду. Оператор може завершити автоматичне сканування, просто обертаючи телескоп вручну, і дані зберігаються безпосередньо в пам’яті. Допоміжне професійне програмне забезпечення для 3D-моделювання може швидко обробляти дані хмари точок, генерувати моделі DTM і автоматично обчислювати об’єм, площу та іншу просторову інформацію. Обладнання компактне (важить лише 5,3 кілограма), ним може керувати одна людина, підтримуючи кілька режимів роботи, як-от установку на рюкзак, безпілотник і -транспортний засіб, що адаптується до різних середовищ вугільного двору.

Процес операції

• Планування маршруту: перед скануванням проведіть-дослідження на місці, щоб сформулювати маршрут сканування-у формі змійки з інтервалом не більше 20 метрів між шляхами, щоб забезпечити щільне та чітке збирання хмар точок. Початкова та кінцева точки маршруту збігаються, щоб полегшити коригування після-обробки.
• Збір даних хмари точок: Оператори несуть SLDL6300 для сканування за запланованим маршрутом. Під час процесу сканування вони можуть у режимі-часу перевіряти шлях збору, відносне положення та ефект хмари точок за допомогою мобільного телефону, щоб уникнути пропущеного або повторного збору.
• Обробка даних: імпортуйте відскановані дані хмари точок у допоміжне програмне забезпечення для моделювання та аналізу, автоматично виймайте купу вугілля, вибирайте контрольну поверхню та обчислюйте об’єм одним клацанням миші, щоб створити звіт у форматі PDF із вагою (введіть насипну щільність вручну).
• Інтеграція даних: Інтегруйте дані вимірювання вугільних відвалів у платформу керування підприємством, щоб реалізувати цифрове керування та візуальний аналіз усього процесу.

Результати даних

Після практичного застосування SLDL6300 досяг похибки вимірювання обсягу менше 1%, що повністю відповідає вимогам підприємства до точності. Конкретні результати такі:

• Вугільна купа 1: виміряний об’єм 177,335 м³, перерахована вага 141,868 т, похибка ваги 1,6%
• Вугільна купа 2: виміряний об’єм 872,298 м³, перерахована вага 697,838 т, похибка ваги 1,5%
• Вугільна купа 3: виміряний об’єм 624,973 м³, перерахована вага 987,470 т, похибка ваги 1,8%

Переваги застосування

• Вища точність вимірювання: SLDL6300 використовує технологію 3D-лазерного сканування для отримання даних хмари точок сантиметрового-рівня, зменшуючи людські помилки та роблячи результати вимірювань більш надійними, ніж традиційні методи.
• Значно підвищена ефективність: Одна людина може виконати вимірювання великої купи вугілля за десятки хвилин, що в 10-20 разів ефективніше, ніж ручне вимірювання, що значно скорочує трудовитрати.
• Цифрове керування-замкненим циклом: Дані вимірювань реалізують оцифровування та візуалізацію управління вугільними відвалами, забезпечуючи підтримку даних для планування виробництва підприємства та оптимізації запасів.
• Сильна адаптивність до навколишнього середовища: SLDL6300 підтримує кілька режимів роботи та може стабільно працювати в складних умовах, таких як висока запиленість і нерівна місцевість.

Висновок

SOLIDAT'sЛазерний інструмент інвентаризації вугілля SLDL6300 Laserscanуспішно допомогла закордонним клієнтам вирішити проблеми, пов’язані з неточним вимірюванням відвалу вугілля та недостатнім моніторингом транспортування. Високо{1}}точні вимірювання не лише покращують ефективність і точність управління вугільними штабелями, але й підвищують безпеку та стабільність транспортного сполучення, створюючи значні економічні вигоди для підприємства. У майбутньому SOLIDAT продовжуватиме впроваджувати інноваційні технології та надавати більш ефективні та надійні рішення для глобальних клієнтів у сфері управління сипучими матеріалами.