Інтелектуальна система моніторингу потоку вугілля SLDL6500: технологія розширює можливості автоматизованого управління та контролю у вугільних шахтах, вирішуючи подвійні проблеми безпеки та споживання енергії

У процесі високо{0}}розвитку якості вугільної промисловості забезпечення безпеки виробництва та досягнення енергозбереження та скорочення споживання завжди були основними вимогами, а також давніми-болевими точками, які мучать галузь. У реальних сценаріях транспортування вугілля такі несправності, як зміщення конвеєрної стрічки, виділення тепла від тертя, забивання вугільних штабелів і розрив стрічки, з високою ймовірністю спричинять серйозні нещасні випадки, створюючи загрозу безпеці персоналу та майна обладнання. Більше того, явище «використання маленького двигуна для перетягування великого вантажу та його неефективна робота», коли конвеєр працює з постійною швидкістю навіть за -навантажень або без-завантажень під час транспортування, призводить до значних втрат енергії. У той же час традиційне вимірювальне обладнання має низький рівень інтелекту і значною мірою залежить від великої кількості обслуговуючого персоналу, що призводить до високих витрат на робочу силу. Традиційні прилади для зважування, такі як стрічкові ваги, важко адаптувати до сценаріїв вимірювання об’єму, тоді як системи зважування з лазерним 3D-скануванням є надзвичайно дорогими та їх важко популяризувати. Як підвищити точність збору даних стрічковими конвеєрами за допомогою технологічних інновацій, досягти скорочення персоналу та енергоспоживання, посилити запобіжні заходи та забезпечити автоматизоване управління та контроль, стало критичною проблемою, яку вугільна промисловість має терміново вирішити.

Абсолютно-нове оновлення інтелектуальної системи моніторингу та керування потоком вугілля SLDL6500 забезпечує цільові рішення для галузі. Базуючись на основній технології бінокулярного стереобачення, система приймає інтегровану архітектуру «апаратне забезпечення + алгоритм + платформа» для досягнення точного виявлення даних потоку вугілля та інтелектуального керування конвеєрними стрічками, вводячи сильний поштовх до автоматизації та інтелектуальної трансформації вугільних шахт.

Основна технічна архітектура: програмне{0}}обладнання для створення міцної основи для точного моніторингу

Система SLDL6500 складається з трьох основних модулів: апаратного забезпечення 3D-камери, вбудованої обчислювальної платформи та платформи моніторингу потоку, утворюючи повноцінне-рішення зв’язку від збору даних, обчислювального аналізу до інтелектуального управління та контролю.

• Апаратний рівень: у ньому використовується власно-розроблена без-контактна інтелектуальна RGBD-камера потоку вугілля. Завдяки алгоритмам штучного інтелекту ця камера може збирати-високоякісні дані RGBD про потік вугілля в реальному часі. Камера має ступінь промислового-захисту IP65, стійка до сильного світла та відбитків, а також може адаптуватися до точного вимірювання темних і чорних об’єктів у вугільних шахтах. Навіть у складних умовах із високим рівнем пилу в шахтах і плямами води на вугільних поверхнях він може працювати стабільно. Для особливих підземних сценаріїв можна вибрати вибухозахищене-обладнання, а промислове{10}}обладнання-поєднується для наземних-сценаріїв, що повністю відповідає різним вимогам додатків.
• Рівень алгоритму: Він оснащений архітектурою периферійних обчислень, розгортаючи різні інтелектуальні алгоритми, такі як 3D-реконструкція, вимірювання об’єму, ідентифікація сторонніх об’єктів і виявлення зсуву на краю. Це забезпечує-обробку та передачу даних у режимі реального часу без використання віддалених серверів, ефективно зменшуючи затримку передавання та витрати на зберігання. У той же час алгоритми можуть вносити адаптивні коригування до вібрацій, створюваних стрічковим транспортуванням, ще більше підвищуючи точність вимірювань.
• Рівень платформи: створено інтелектуальну платформу керування для моніторингу потоку вугілля на конвеєрній стрічці, яка підтримує повні-функції сценарію, такі як моніторинг об’єму вугілля та статистика, моніторинг куп вугілля, моніторинг кускового вугілля, моніторинг сторонніх предметів, моніторинг зсуву та моніторинг розриву. Це забезпечує точну підтримку даних для інтелектуального регулювання швидкості, виявлення безпеки та інших інтелектуальних перетворень.

Основні переваги продукту: задоволення потреб галузі та підкреслення технічної цінності

• Високо{0}}точні вимірювання для надійних{1}}прийняття рішень

Система досягає міліметрової точності-вимірювання при високо-швидкісному динамічному виявленні з похибкою менше ніж 5% між результатами вимірювання та фактичним об’ємом вугілля, надаючи точні дані для статистики потоку вугілля та контролю за обсягом виробництва. Він також підтримує функцію продовження даних після відключення мережі на кінці пристрою. Після відновлення мережі може бути досягнута синхронізація даних між передньою частиною камери та фоновою системою, що гарантує відсутність втрати даних і безперервність планування виробництва.

• Висока адаптивність і надійність для складних сценаріїв застосування

Система має сильну адаптивність до навколишнього середовища та обладнання. Він може бути сумісний із різними типами конвеєрів, у тому числі з плоскими, U- та V--подібними, і його можна швидко розгортати та встановлювати, не змінюючи середовище на-майданчику. Він пропонує налаштовані апаратні конфігурації для задоволення диференційованих потреб підземних і-надземних сценаріїв у вугільних шахтах. Він може стабільно працювати в суворих умовах, таких як пил, вологість і вібрація, порушуючи обмеження застосування традиційного обладнання.

• Зручне розгортання та обслуговування для зниження бар’єрів впровадження

Камера пройшла калібрування внутрішніх параметрів перед виходом із заводу. Під час -встановлення на місці не потрібно вносити жодних змін у існуючі засоби. Впровадження швидке, а налагодження просте, що значно знижує витрати на розгортання. Загальна структура системи є простою та легкою в обслуговуванні, ефективно зменшуючи інвестиції після-технічного обслуговування, що узгоджується з напрямком розвитку «скорочення персоналу та підвищення ефективності» у вугільній промисловості.

• Багаті інтерфейси та комплексні функції для повного-керування сценаріями та контролю

Система оснащена різними інтерфейсами док-станції, що забезпечує пряме з’єднання з ПЛК, перетворювачами частоти та серверами для швидкого та вдосконаленого керування стрічкою. Його основні функції охоплюють весь процес моніторингу потоків вугілля: статистика обсягів вугілля забезпечує підтримку даних для нагляду за обсягами виробництва; моніторинг купи вугілля, стороннього предмета, зміщення та розриву дозволяє завчасно попереджати про потенційну загрозу безпеці; і моніторинг кускового вугілля допомагає контролювати якість, повністю задовольняючи диверсифіковані потреби управління виробництвом вугільної шахти.

• Велике поле огляду та широке покриття для багато-масштабних програм

Система може вимірювати ширину конвеєрної стрічки до 2,4 метра та висоту вугільних штабелів до 1,5 метра. Завдяки рішенням для комбінування обладнання він також може підтримувати вимоги щодо більшого-поля-огляду. Незалежно від того, чи йдеться про одну конвеєрну лінію на малих та середніх-вугільних шахтах чи про складну транспортну мережу у великих районах видобутку, вона може досягти повного покриття та точного моніторингу.

Реалізація цінності застосування: досягнення як безпеки, так і енергоефективності зі скороченням персоналу та підвищенням ефективності

Застосування інтелектуальної системи моніторингу потоку вугілля SLDL6500 створює основну цінність для вугільних підприємств у трьох вимірах: захист безпеки, енергозбереження та скорочення споживання, а також оптимізація управління.

• Оновлена ​​система запобігання та контролю безпеки: Завдяки -моніторингу ненормальних ситуацій у режимі реального часу, таких як висота купи вугілля, проникнення сторонніх предметів, зміщення стрічки та розрив, він може подавати ранні сигнали попередження та завчасно запускати механізми відключення, ефективно уникаючи нещасних випадків і зменшуючи пошкодження обладнання та втрати від переривання виробництва. Рівень точності ідентифікації сторонніх об’єктів становить близько 95%, що дозволяє точно ідентифікувати не-вугільні сторонні об’єкти, такі як великі пусті та залізні об’єкти, усуваючи ризик подряпин і розривів пояса від джерела.
• Значне енергозбереження та скорочення споживання: ґрунтуючись на-даних про потік вугілля в реальному часі, систему можна зв’язати з частотними перетворювачами для досягнення динамічного регулювання швидкості конвеєрних стрічок. Він автоматично регулює робочу швидкість відповідно до кількості вугілля, повністю усуваючи «неефективну роботу» та значно знижуючи споживання електроенергії, допомагаючи підприємствам досягти екологічного та низько-вуглецевого виробництва.
• Покращена ефективність управління: Точна статистика потоку вугілля надає надійні дані для нагляду за обсягом виробництва та прийняття рішень щодо планування, зменшуючи статистичні помилки вручну та витрати на управління. Функція віддаленого перегляду даних дозволяє менеджерам отримувати інформацію про стан виробництва в режимі реального часу без-нагляду на місці, досягаючи мети управління «зменшення персоналу та підвищення ефективності».

Перспективи застосування в галузі: просування автоматизованого управління та контролю у вугільних шахтах на новий рівень

Завдяки таким основним перевагам, як висока адаптивність, висока точність і висока-економічність, інтелектуальна система моніторингу потоку вугілля SLDL6500 стала ідеальним вибором для автоматизованого управління та контролю у вугільних шахтах. Відсутність потреби в-модифікації на місці та швидке розгортання знижує поріг технічного оновлення для малих і середніх-підприємств, забезпечуючи можливий шлях для інтелектуальної трансформації всієї галузі.

У майбутньому, завдяки безперервній оптимізації алгоритмів штучного інтелекту та безперервному розширенню функцій, система SLDL6500 буде далі інтегрована в інтелектуальну виробничу систему вугільних шахт, тісно співпрацюючи з такими системами, як підземне позиціонування та інтелектуальне планування, щоб побудувати інтелектуальну екосистему-на основі сценаріїв і процесів-, забезпечуючи потужнішу технологічну підтримку для вугільної промисловості для досягнення безпечного, ефективного, екологічного та низько-вуглецевого розвитку.