Ультразвуковий витратомір SLDF2085: новий еталон для вимірювання емульгованих середовищ-Успішне застосування на етиленовому заводі DN600 для вимірювання нафти-водної суміші

 

1. Проблемні точки промисловості: критичне вузьке місце у вимірюванні суміші масла-води DN600

 

Під час роботи заводу з виробництва етилену трубопровід DN600 для масляної -водяної суміші служить критичною ланкою між системою гасіння та блоком розділення. Його точність вимірювання потоку безпосередньо впливає на ефективність відокремлення масла-води та контроль споживання енергії. Однак складні умови роботи в цьому сценарії вже давно зробили традиційні витратоміри неефективними:

Надзвичайні характеристики середовища: масляно-{0}}водна суміш динамічно емульгується, частка масляної фази коливається між 15% і 60% і містить сліди частинок коксового порошку (розмір частинок менше або дорівнює 0,5 мм). Традиційний-розхідник із різницею в часі схильний до спотворення сигналу через інтерференцію швидкості звуку, що призводить до відхилень вимірювань, що перевищують ±5%.

Часті коливання в робочих умовах: середня температура 45-95 градусів, тиск 0,3-0,5MPaG, швидкість потоку в діапазоні 800-2200 м³/год різко коливається, звичайний витратомір важко адаптувати до вимог широкого діапазону та високої точності;

Проблеми з установкою та обслуговуванням. Інвазивні витратоміри вимагають різання трубопроводів великого-діаметра DN600, що призводить до зупинок на понад 72-години для модернізації та значних економічних втрат. Витратоміри зовнішнього монтажу (наприклад, моделі) схильні до утворення накипу на трубопроводі та нерівномірної товщини стінок із середнім виходом з ладу 2 рази на місяць. Процедури технічного обслуговування, пов’язані з скиданням мастила та викидом стічних вод, не лише забруднюють навколишнє середовище, але й створюють загрозу безпеці.

Вимоги щодо-вибухозахисту суворі: трубопровід розташований у небезпечному середовищі зони 20, що висуває високі вимоги до рівня-вибухозахищеності та захисних характеристик витратоміра, а звичайне обладнання важко відповідати стандартам.

Ці проблеми спричиняють коливання рівня рідини в сепараційній вежі пристрою на ±150 мм, а дозування агента – до 10%-15%, що стало основним вузьким місцем, що обмежує зниження витрат і підвищення ефективності нафтохімічних підприємств.

 

2. Проривна стратегія: Цільові технологічні інновації SLDF2085

 

Щоб вирішити проблеми з вимірюванням масляно-водяних сумішей DN600, SLDF2085Ультразвуковий витратомірнадає комплексне рішення за допомогою-налаштування на основі сценаріїв.

(1) Основні технології

Специфічний алгоритм-емульсійного середовища: на основі технології двонаправленої різниці в часі SLDF2085 встановлено динамічну модель «співвідношення масляної фази-компенсації швидкості звуку» для автоматичної адаптації до коливань співвідношення масляної фази 15–60%, а точність вимірювання стабільна в межах ±1% повної шкали, вирішуючи проблему спотворення сигналу емульгованого середній;

Широкосмугова конструкція проти-перешкод: 0,3-1,8 МГц сканування повної-смуги частот, інтелектуальна ідентифікація шуму та перешкоди масштабування трубопроводу від частинок порошку, відношення-сигнал/шум збільшено до понад 30 дБ, стабільне вимірювання в діапазоні низької швидкості потоку 0,3 м/с і високої швидкості потоку 10 м/с;

Переваги не-інвазивного монтажу: затискач-на конструкції усуває необхідність пошкодження структур трубопроводу DN600. Це зменшує вимоги до монтажу прямих ділянок труби більше або дорівнює 15D нагорі та більше або дорівнює 8D вниз по течії, скорочуючи період будівництва до 2 годин. Систему можна розгорнути під час тимчасового обслуговування, уникаючи втрат під час простою.

Розширений захист безпеки: Exia II CT4 має вибухозахищений-клас із захистом IP67, здатний витримувати температуру від 45 градусів до 95 градусів і тиск 0,3-0,5 МПа G. Він повністю сумісний із зоною 20 небезпечних середовищ, а його безмеханічна конструкція подовжує термін служби обладнання до 10 років.

(2) Спеціальна конфігурація-для сценарію DN600

Вибір датчика: високотемпературна подвійна{1}}конфігурація датчика (модель: CP20JB-1 МГц-H) із частотою 1 МГц, сумісна з трубами з вуглецевої сталі DN600 (товщина стінки 14,2 мм), що працюють від -20 до 210 градусів. Резервна конфігурація забезпечує стабільність сигналу.

Сумісність з’єднувального агента: стійкий до високих температур твердий з’єднувальний агент (толерантний до 150 градусів або менше) використовується для забезпечення щільного прилягання між датчиком і трубопроводом під кутом 95 градусів без ослаблення сигналу під час передачі.

Можливість системного з’єднання: підтримує струмовий вихід 4-20 мА та протоколи HART/Modbus, що забезпечує повну інтеграцію з основними системами DCS, такими як Siemens і Yokogawa. Завдяки затримці передачі даних менше або дорівнює 0,8 с, він відповідає вимогам контролю в реальному часі.

 

3. Успішна практика: приклад застосування етиленової установки №3 на нафтохімічному заводі

 

(1) Огляд програми

Сценарій застосування: трубопровід для суміші нафти-води DN600 для блоку етилену №3 нафтохімічного заводу (15 м від випуску башти розділення нафти-води).

Випробувальний період: з 15 серпня 2025 р. по 14 листопада 2025 р. (3 місяці);

Об'єкт заміни: зовнішній ультразвуковий витратомір, традиційний витратомір з діафрагмою.

(2) Основні результати застосування

Прорив у точності вимірювань: в робочих умовах із співвідношенням масляної фази 18%-58% і домішками коксового порошку SLDF2085 підтримує стабільне відхилення вимірювання ±0,8%, досягаючи 84% підвищення точності в порівнянні з традиційним обладнанням (±5%). Коливання рівня роздільної вежі контролюється в межах ±50 мм, а оптимізоване дозування хімікатів економить 12%.

Стабільність роботи значно покращена: потужність сигналу датчика залишається 850-920 (повний діапазон 1000) протягом 3 послідовних місяців без збоїв, у порівнянні із середньомісячною продуктивністю вихідного витратоміра, що виходить з ладу у 2 рази, а доступність обладнання покращено з 85% до 100%;

Чудові результати у зниженні витрат і підвищенні ефективності: не-інвазивне встановлення зменшує втрати під час простою на понад 1,2 мільйона юанів, конструкція без механічних частин зменшує вартість щорічного обслуговування більш ніж на 30%, а термін служби обладнання досягає 10 років, що на 25%-40% довше, ніж традиційний витратомір (термін служби 6-8 років);

Повна відповідність умовам експлуатації: система демонструє швидку та стабільну реакцію даних у діапазонах температур 46-92 градусів і швидкості потоку 980-2150 м³/год, повністю задовольняючи вимогам до вимірювань для трубопроводів великого діаметру DN600 із широкими діапазонами вимірювань.

 

4. Основні переваги: ​​SLDF2085 порівняно з традиційними витратомірами

 

Розмірне порівняння	SLDF2085 Ультразвуковий витратомір	Традиційний витратомір (діафрагма/турбіна)
впевненість вимірювання	±1% FS всередині (емульговане середовище)	±3%-±5%FS (відхилення збільшується, коли частка масляної фази перевищує 30%)
Адаптація умов	При роботі при температурі 45-95 градусів з витратою 800-2200 м³/год частка масляної фази коливається від 15% до 60%.	Несправність виникає, коли температура менше або дорівнює 80 градусам, співвідношення діапазону вимірювання менше або дорівнює 1:20, або частка масляної фази перевищує 40%
спосіб встановлення	Не-інвазивний затискач-встановлюється, встановлення займає 2 години, простою не потрібно	Інвазивний або зовнішній метод латання, вимагає 72+ годин будівництва та тимчасової зупинки робіт для ремонту
Вартість обслуговування	Відсутність механічних частин, низька вартість щорічного обслуговування	Середня місячна кількість відмов більше або дорівнює 2 разам, що вимагає дорогого обслуговування та дренажу.
здатність протистояти перешкодам	Алгоритм перетворення частоти з виявленням перешкод, сумісний із змішаними емульсійними середовищами	Сприйнятливий до коксування, емульгування, турбулентних перешкод і ослаблення сигналу

 

5. Цінність просування: Повна-адаптація та розширення сценарію

 

Успішне розгортання SLDF2085 у трубопроводі суміші нафти-води DN600 на нафтохімічному підприємстві підтвердило його надійність у складних умовах експлуатації з можливістю розширення для інших нафтохімічних застосувань.

Застосовне середовище: залишки нафти, важка нафта, стічні води,-що містять частинки, хімічна емульсія та інша брудна рідина;

Сценарії застосування: трубопроводи для суспензії каталітичних установок, трубопроводи для переробки сирої нафти та трубопроводи для хімічної очистки масляних стічних вод (DN300-DN1000).

Основна цінність: допомога підприємствам у досягненні точних вимірювань, енергозбереження та скорочення споживання, дотримання вимог щодо захисту навколишнього середовища та безпечного виробництва, а також забезпечення надійної підтримки даних для промислової інтелектуальної модернізації.

 

6. Спільна консультація: індивідуальні послуги вимірювання трафіку

 

Ультразвуковий витратомір SLDF2085 був ретельно перевірений лідерами галузі, включаючи CNPC і Sinopec, з більш ніж 500 успішними впровадженнями. Ми надаємо комплексні--рішення, що охоплюють оцінку обладнання, вибір продукту,-встановлення на місці, введення в експлуатацію та після-технічне обслуговування, забезпечуючи швидке розгортання та надійну роботу.

Щоб отримати докладні звіти про застосування, таблиці відповідності робочих умов або-технічні консультації на місці для нафтохімічного трубопроводу DN600, зв’яжіться з нами в будь-який час!

 

- Розв’яжіть проблему середовища емульгування за допомогою точних вимірювань, і SLDF2085 приєднається до вас у створенні нової ефективної виробничої екосистеми для нафтохімічної промисловості!

 

https://www.solidat.net/flow/flowmeter/sldf2085-ультразвуковий-flow-meter.html