Радарний сканер SOLIDAT SLDL5300 3D забезпечує точне вимірювання сипучих матеріалів і інтелектуальне керування зберіганням

У сценаріях зберігання сипучих матеріалів у таких галузях, як зернова, хімічна, сталеливарна та цементна, вимірювання та контроль матеріалів у силосах, контейнерах і складах для сипучих матеріалів завжди були основою операцій. Традиційні методи вимірювання або страждають від спотворення даних через такі складні середовища, як висока запиленість, висока температура, дощ і сніг, або не мають достатньої точності та швидкості відгуку, що ускладнює задоволення потреб-обліку запасів у реальному часі, планування виробництва та контролю безпеки. Ґрунтуючись на глибокому розумінні проблемних точок галузі, SOLIDAT запустив3D радарний сканер серії SLDL5300. Завдяки основним технологіям об’єднання кількох-датчиків і повної-адаптації сценаріїв, він повністю долає вузькі місця традиційних вимірювань і надає клієнтам у всьому світі точне, ефективне та стабільне рішення для вимірювання сипучих матеріалів.

Основна конкурентоспроможністьРадарний сканер SLDL5300 3Dзавдяки інноваційному принципу роботи та відмінним технічним характеристикам. Керований багатовимірною роботизованою рукою, радарний датчик дальності пристрою щільно збирає дані про висоту рівня сипучих матеріалів у різних формах. Дані передаються до спеціального промислового комп’ютерного програмного забезпечення через RS-485 або оптичне волокно для обчислення та обробки. Нарешті, на екрані відображається чітке 3D-зображення сипучого матеріалу та статусу адгезії матеріалів на внутрішній стінці силосу, а також синхронно виводяться ключові дані, такі як об’єм матеріалу, маса, максимальна, мінімальна та середня висоти рівня. Його робоча частота 120-140 ГГц у поєднанні з широким-променем проникнення дозволяє йому легко справлятися зі складними середовищами, такими як висока температура, пил, корозія, пара, дощ і сніг, зберігаючи стабільну роботу навіть у екстремальних умовах роботи. Широкий діапазон сканування 360 градусів по горизонталі та ±45 градусів по нахилу дозволяє досягти повного охоплення без сліпих зон. Регульований цикл сканування 1-30 секунд і швидкий час відгуку 0,15 секунди забезпечують фіксацію змін стану матеріалу в реальному часі. Точність вимірювання об’єму становить до ±0,5%, а точність вимірювання відстані досягає міліметрового рівня, значно перевищуючи традиційне вимірювальне обладнання.

Конструкція промислового-класу та гнучкі можливості адаптації роблять SLDL5300 «універсальним експертом із вимірювання» в багатьох галузях. Пристрій із класом захисту IP66 може протистояти ерозії в несприятливих умовах. Широкий діапазон температурної адаптації -40 ~+70 градусів робить його придатним для різних робочих сценаріїв від холодних регіонів до високо-температурних майстерень. Завдяки максимальному споживанню електроенергії лише 12 Вт і широкій напрузі постійного струму 12-28 В, він поєднує енергоефективність і практичність. Розмір фланця 295 мм полегшує установку та розгортання без необхідності масштабних модифікацій існуючих складських приміщень. Що стосується комунікаційної сумісності, пристрій підтримує кілька протоколів, таких як 4-20 мА, Industrial Ethernet, RS485 і Bluetooth, що забезпечує безперебійне підключення до корпоративних систем PLC/SCADA. Це реалізує зв’язок у режимі реального часу між даними вимірювань і платформами управління виробництвом, забезпечуючи високонадійну підтримку даних для контролю запасів і планування виробництва.

Від моніторингу рівня зерна в силосах у зерновій промисловості, вимірювання зберігання сирого вугілля у вугільній промисловості до контролю силосу для клінкеру в цементній промисловості та обліку запасів палива в теплоенергетиці, SLDL5300 успішно застосовувався в багатьох областях, підтверджуючи його цінність практичними результатами. Після розгортання цього пристрою велике цементне підприємство повністю вирішило проблему вимірювання рівня в -запиленому середовищі, зменшивши похибку обліку запасів з понад 5% (за традиційними методами) до 3% і скоротивши щорічні втрати матеріалу більш ніж на один мільйон юанів. Теплоенергетичне підприємство використало свої-функції вимірювання в реальному часі та тривимірної візуалізації, щоб точно контролювати ритм споживання палива, оптимізувати плани закупівель і зберігання, а також опосередковано підвищити ефективність виробництва. Незалежно від того, чи це сипучі матеріали в різних формах, такі як тверді частинки та порошки, або силоси та контейнери різних специфікацій, SLDL5300 можна точно адаптувати, слугуючи потужним помічником для цифрової трансформації підприємств.

Серед хвилі інтелектуальної промислової модернізації вимірювання сипких матеріалів переходить від «широкої оцінки» до «точного контролю». Маючи основні переваги «високої точності, сильної адаптивності та стабільної роботи»,Радарний сканер SOLIDAT SLDL5300 3Dне лише вирішує багато проблемних моментів традиційного вимірювання, але й створює-систему контролю сипучих матеріалів на основі даних. Вибір SLDL5300 означає підвищення ефективності роботи за допомогою передової-технології. Співпрацюйте з SOLIDAT, щоб відкрити нові можливості для інтелектуального керування масовим зберіганням у багатьох галузях промисловості та створити більш конкурентоспроможне майбутнє!